SMT加工中AOI設備的用途自動(dòng)化光學(xué)檢測是一種利用光學(xué)捕捉PCB圖像的方法，以查看組件是否丟失，是否在正確的位置，以識別缺陷，并確保制造過(guò)程的質(zhì)量。它可以檢查所有尺寸的組件，如01005,0201，和0402s和包，如BGAs,CSPs,LGAs,PoPs，和QFNs。AOI的引入開(kāi)啟了實(shí)時(shí)巡檢功能。隨著(zhù)高速、大批量生產(chǎn)線(xiàn)的出現，一個(gè)不正確的機器設置、在PCB上放置錯誤的部件或對齊問(wèn)題都可能導致大量的制造缺陷和隨后在短時(shí)間內的返工。當初的AOI機器能夠進(jìn)行二維測量，如檢查板的特征和組件的特征，以確定X和Y坐標和測量。3D系統在2D上進(jìn)行了擴展，將高度維度添加到方程中，從而提供X、Y和Z坐標和測量。注意:有些AOI系統實(shí)際上并不“測量”組件的高度。AOI在制造過(guò)程早期發(fā)現錯誤，并在板被移到下一個(gè)制造步驟之前保證工藝質(zhì)量。AOI通過(guò)向生產(chǎn)線(xiàn)反饋并提供歷史數據和生產(chǎn)統計來(lái)幫助提高產(chǎn)量。確保質(zhì)量在整個(gè)過(guò)程中得到控制，節省了時(shí)間和金錢(qián)，因為材料浪費、修理和返工、增加的制造勞動(dòng)力、時(shí)間和費用，更不用說(shuō)所有設備故障的成本。AOI是新興起的一種新型測試技術(shù)，但發(fā)展迅速，很多廠(chǎng)家都推出了AOI測試設備。肇慶直銷(xiāo)AOI檢測設備技術(shù)參數

SMT中應用的錫膏檢測技術(shù)的形式多種多樣，但其中AOI的基本原理是相同的，就是用光學(xué)原理獲取被測物品圖象，一般通過(guò)攝像機獲得檢測物的照明圖象然后數字化，再以某種方法進(jìn)行比較、分析、檢驗和判斷，相當于將人工目視檢測轉變?yōu)樽詣?dòng)化、智能化。AOI分析和判斷的算法可分為兩種，一種是設計規則檢驗（矢量分析），一種是圖形識別檢驗。矢量分析是按照固定的規則檢測圖形。一般是所有連線(xiàn)以焊點(diǎn)為端點(diǎn)，所有引線(xiàn)寬度、間隔不小于某一規定值等規則檢測PCB電路圖形。潮州AOI檢測設備功能AOI工作的原理對比，歡迎了解詳情！

AOI檢測設備又叫AOI自動(dòng)光學(xué)檢測設備，也叫全自動(dòng)在線(xiàn)型基板外觀(guān)檢查機。是目前電子制造業(yè)確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要檢測工具，也是SMT制程中質(zhì)量控制工具，因此,如何選擇和使用適合自已產(chǎn)品要求的AOI自動(dòng)光學(xué)檢測設備,已經(jīng)成為眾多電子制造商十分關(guān)注的問(wèn)題。首先我們知道，AOI檢測設備原理是，當自動(dòng)檢測時(shí)，AOI檢測設備通過(guò)高清CCD攝像頭自動(dòng)掃描PCBA產(chǎn)品，采集圖像，將測試的檢測點(diǎn)與數據庫中合格的參數進(jìn)行比較，再經(jīng)過(guò)圖像處理，檢查出目標產(chǎn)品上的缺陷，同時(shí)通過(guò)顯示器或自動(dòng)標志把缺陷顯示或標示出來(lái)，供維修人員修整和SMT工程人員改善工藝。

早期的時(shí)候AOI大多被拿來(lái)檢測IC(積體電路)封裝后的表面印刷是否有缺陷，隨著(zhù)技術(shù)的演進(jìn)，現在則被拿來(lái)用在SMT組裝線(xiàn)上檢測電路板上的零件組裝(PCBAssembly)后的品質(zhì)狀況，或是檢查錫膏印刷后有否符合標準。AOI比較大的優(yōu)點(diǎn)就是可以取代以前SMT爐前爐后的人工目檢作業(yè)，而且可以比人眼更精確的判斷出SMT的打件組裝缺點(diǎn)。但就如同人眼一般，AOI基本上也只能執行物件的表面檢查，所以只要是物件表面上可以看得到的形狀，它都可以正確無(wú)誤的檢查出來(lái)，但對于藏在零件底下或是零件邊緣的焊點(diǎn)可能就有些力有未逮，當然現在有許多的AOI已經(jīng)可以作到多角度的攝影來(lái)增加其對于IC腳翹的檢出能力，并增加某些被遮閉元件的攝影角度，以提供更多的檢出率，但效果總是不盡理想，難以達到100％的測試含蓋率。其實(shí)，AOI比較大的缺點(diǎn)是有些灰階或是陰影明暗不是很明顯的地方，也就比較容易出現誤判的情況，這些或許可以使用不同顏色的燈光來(lái)加以判別，但較較麻煩的還是那些被其他零件遮蓋到的元件以及位于元件底下的焊點(diǎn)，因為傳統的AOI只能檢測直射光線(xiàn)所能到達的地方，像是屏閉框肋條或是其邊緣底下的元件，往往就會(huì )因為AOI檢測不到而漏了過(guò)去。AOI在SMT貼片加工中的使用優(yōu)點(diǎn)。

AOI的種類(lèi)由于設計思路及性能的不同，AOI系統可大致分為以下幾種：1)按圖象拾取設備分類(lèi)：①使用黑白CCD攝像頭②使用彩色CCD攝像頭③使用高分辨率掃描儀2）按測試項目分類(lèi)：①主要檢測焊點(diǎn)②主要檢測元件③元件和焊點(diǎn)都檢測3）按設備的結構分類(lèi)①需要氣源供氣②不需氣源供氣4）按測試時(shí)的相對運動(dòng)方式分類(lèi)①電路板固定，攝像頭或掃描儀移動(dòng)②攝像頭和電路板各往一個(gè)方向運動(dòng)③攝像頭固定，電路板進(jìn)行兩個(gè)方向的運動(dòng)AOI的三種機型：結合以上的各種配置，形成了主要的三種機器類(lèi)型：回流爐前無(wú)氣源，電路板固定，元件檢測為主，連焊檢測為輔。回流爐后使用，需要氣源，電路板動(dòng)，進(jìn)行元件、焊點(diǎn)、連焊檢測。可兼容以上兩項的檢測，無(wú)氣源，電路板固定不動(dòng)。AOI在SMT貼片加工中的使用優(yōu)點(diǎn)有哪些呢？茂名全自動(dòng)AOI檢測設備設備

離線(xiàn)aoi設備效率提高有利于什么呢？肇慶直銷(xiāo)AOI檢測設備技術(shù)參數

AOI自動(dòng)光學(xué)檢測儀及其工作原理2(3)相似性原理。利用圖像的明暗關(guān)系形成目標物的外形輪廓，比較該外形輪廓與標準輪廓的相像程度。該方法財檢測元件的缺失、漏貼等比較有效。(4)顏色提取。任何顏色均可用紅、綠、藍三基色按照一定的比例混合而成。紅、綠、藍形成一個(gè)三維顏色立方體。顏色提取就是在這個(gè)顏色立方體中裁取一個(gè)需要的小顏色方體，即對應我們需要選取顏色的范圍，然后計算所檢測的圖像中滿(mǎn)足該顏色方體占整個(gè)圖像顏色數的比例，檢查是否滿(mǎn)足需要的設定范圍。在以紅、綠、藍三色光照的情況下，該方法較適合對電阻、電容等焊錫進(jìn)行檢測。(5)圖像比對。在測試過(guò)程中，設備通過(guò)CCD攝像系統采集所測試電路板上的圖像，經(jīng)過(guò)圖像數字化處理后輸入計算機內部，與標準圖像進(jìn)行運算比對（比對項目包括元件的尺寸、角度、偏移量、亮度、顏色及位置等），并將比對結果超過(guò)額定誤差閾值的圖像通過(guò)顯示器輸出，并顯示其在PCB上的具體的位置。(6)二值化原理。將目標圖像按一定方式轉換為灰度圖像，然后選取一定的亮度閾值進(jìn)行圖像處理，低于閾值的直接轉換成黑色，高于閾值的直接轉換成白色。使字符、IC短路等直接從原圖像中分離出來(lái)。歡迎來(lái)電咨詢(xún)。肇慶直銷(xiāo)AOI檢測設備技術(shù)參數

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