所述本體的兩側均固定連接有固定殼，所述固定殼的內部固定連接有定位機構，所述連接桿靠近定位機構的一側開(kāi)設有與定位機構配合使用的定位槽。作為本實(shí)用新型推薦的，所述定位機構包括活動(dòng)板，所述活動(dòng)板后側的頂部和底部均固定連接有與定位槽配合使用的定位塊，所述活動(dòng)板前側的頂部和底部均固定連接有彈簧，所述彈簧的前側與固定殼的內壁固定連接。作為本實(shí)用新型推薦的，所述活動(dòng)板的前側固定連接有拉桿，所述固定殼的前側開(kāi)設有活動(dòng)孔，所述拉桿的前側貫穿過(guò)活動(dòng)孔并延伸至固定殼的外側固定連接有拉環(huán)。作為本實(shí)用新型推薦的，所述活動(dòng)板的頂部和底部均固定連接有滑塊，所述固定殼內壁的頂部和底部均開(kāi)設有與滑塊配合使用的滑槽。作為本實(shí)用新型推薦的，所述本體的兩側均固定連接有固定塊，所述固定塊靠近連接桿的一側開(kāi)設有與連接桿配合使用的卡槽。作為本實(shí)用新型推薦的，所述套盤(pán)的內壁固定連接有密封墊，所述密封墊的內壁與安裝盤(pán)的表面緊密接觸，所述連接管靠近輸送管的一側與輸送管連通。與現有技術(shù)相比。鋼鋁散熱器美觀(guān)度，防腐性能和散熱性等綜合性能優(yōu)良；貴港鋁板散熱器加工

本體1的兩側均固定連接有固定塊11，固定塊11靠近連接桿14的一側開(kāi)設有與連接桿14配合使用的卡槽12。采用上述方案：通過(guò)設置固定塊11和卡槽12的配合使用，方便了連接桿14的安裝，且實(shí)現了對連接桿14進(jìn)行限位的作用，從而方便了連接管3與輸送管8的連接安裝使用，方便了使用者的使用。參考圖2，套盤(pán)6的內壁固定連接有密封墊7，密封墊7的內壁與安裝盤(pán)4的表面緊密接觸，連接管3靠近輸送管8的一側與輸送管8連通。采用上述方案：通過(guò)設置密封墊7，有效的實(shí)現了對套盤(pán)6和安裝盤(pán)4之間的連接處進(jìn)行密封的作用，從而防止了氣體的泄漏，方便了使用者的使用。本實(shí)用新型的工作原理：在使用時(shí)，當使用者需要對連接管3與輸送管8之間進(jìn)行連接使用時(shí)，使用者向右拉動(dòng)拉環(huán)10，拉環(huán)10的移動(dòng)帶動(dòng)拉桿15的移動(dòng)，拉桿15的移動(dòng)帶動(dòng)活動(dòng)板202的移動(dòng)，活動(dòng)板202的移動(dòng)帶動(dòng)滑塊5在滑槽16的內部進(jìn)行滑動(dòng)，活動(dòng)板202的移動(dòng)擠壓彈簧203且帶動(dòng)定位塊201向右移動(dòng)，使用者把套盤(pán)6套設于安裝盤(pán)4的表面，且密封墊7與安裝盤(pán)4緊密接觸，連接管3與輸送管8連通，且套盤(pán)6的安裝帶動(dòng)連接桿14運動(dòng)進(jìn)入卡槽12的內部，使用者松開(kāi)對拉環(huán)10的力，彈簧203的回彈帶動(dòng)定位塊201運動(dòng)進(jìn)入定位槽13的內腔對連接桿14進(jìn)行定位。桂林鋁型材散熱器報價(jià)散熱器的維護需要注意散熱器的散熱管數量和長(cháng)度。

活動(dòng)板202后側的頂部和底部均固定連接有與定位槽13配合使用的定位塊201，活動(dòng)板202前側的頂部和底部均固定連接有彈簧203，彈簧203的前側與固定殼9的內壁固定連接。采用上述方案：通過(guò)設置定位機構2，有效的實(shí)現了對連接桿14與固定殼9之間進(jìn)行固定的作用，從而防止了連接桿14的移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現了對套盤(pán)6進(jìn)行固定的作用，增加了套盤(pán)6與安裝盤(pán)4之間安裝后的穩定性。參考圖4，活動(dòng)板202的前側固定連接有拉桿15，固定殼9的前側開(kāi)設有活動(dòng)孔，拉桿15的前側貫穿過(guò)活動(dòng)孔并延伸至固定殼9的外側固定連接有拉環(huán)10。采用上述方案：通過(guò)設置拉桿15和拉環(huán)10的配合使用，方便了使用者控制定位機構2的移動(dòng)，從而方便了連接桿14的移動(dòng)，且方便了定位機構2對連接桿14進(jìn)行定位，通過(guò)設置活動(dòng)孔，有效的減少了拉桿15與固定殼9之間的摩擦力，從而方便了拉桿15的移動(dòng)，方便了使用者的使用。參考圖4，活動(dòng)板202的頂部和底部均固定連接有滑塊5，固定殼9內壁的頂部和底部均開(kāi)設有與滑塊5配合使用的滑槽16。采用上述方案：通過(guò)設置滑塊5和滑槽16的配合使用，有效的增加了活動(dòng)板202移動(dòng)的穩定性，且實(shí)現了對活動(dòng)板202進(jìn)行限位的作用，防止了活動(dòng)板202在移動(dòng)時(shí)發(fā)生偏斜。參考圖3。

所述吹干操作機包括吹干操作機架、上吹干結構、下吹干結構、移動(dòng)結構和氣缸、所述上吹干結構和下吹干結構設置在吹干操作機架一側上下位置，所述移動(dòng)結構設置在吹干操作機架下端，所述氣缸設置在吹干操作機架遠離上吹干結構和下吹干結構的另一側。氣缸驅動(dòng)移動(dòng)結構帶動(dòng)上吹干結構和下吹干結構進(jìn)行移動(dòng)，從而對放置在置物網(wǎng)上的散熱器進(jìn)行上下吹干，提高了吹干效率。進(jìn)一步的，所述上烘干結構和下烘干結構結構相同，所述上烘干結構包括外殼體和發(fā)熱管，所述發(fā)熱管在外殼體內部陣列設置。對放置在置物網(wǎng)上的散熱器進(jìn)行上下烘干，提高了烘干效率。上述技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型具有如下有益效果：1）吹干操作機和第二吹干操作機以及烘干結構，對散熱器進(jìn)行多重吹干及烘干作用，提高了烘干質(zhì)量；2）對散熱器進(jìn)行循環(huán)烘干工作，提高了烘干速度，提高了散熱器的烘干效率。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型的立體圖；圖2為鏈式傳送結構的立體圖；圖3為導向結構的立體圖；圖4為張緊結構的立體圖；圖5為調節結構的主視圖；圖6為吹干操作機的立體圖；圖7為上烘干結構的立體圖。散熱器的維護需要注意不要損壞風(fēng)扇和散熱片。

鋁型材散熱器又稱(chēng)作散熱器鋁型材或太陽(yáng)花鋁型材，鋁型材散熱器具有外型美觀(guān)、重量輕、散熱性能好，節能效果好等特點(diǎn)。1：表面積越大散熱效果越好．2：若散熱片放置利于空氣流通，可以提高散熱效果．3：銅．鋁導熱效率高，是散熱材料的優(yōu)先．4：增加散熱片的厚度比增加長(cháng)度更有效（我司經(jīng)驗所得）．5：表面鋁本色，可陽(yáng)極氧化處理，可抗氧化腐蝕，提高輻射能力，穩定散熱效果6：加工的經(jīng)濟實(shí)用性東莞馳峰憑借長(cháng)期積累的技術(shù)經(jīng)驗和生產(chǎn)工藝，集鋁合金型材具有較好的導熱性能等特點(diǎn)，研發(fā)出能滿(mǎn)足客戶(hù)對產(chǎn)品差異化、特殊化和個(gè)性化方面的要求定制的鋁型材散熱器。加工好的鋁型材散熱器表面經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀(guān)度。目前國內常用的鋁型材散熱器類(lèi)型有：電子、電器、電腦散熱器鋁型材，太陽(yáng)花鋁型材散熱器，電力半導體用散熱器型材等。鋁型材散熱器因其優(yōu)越的性能被廣泛應用于：機械、汽車(chē)、風(fēng)力發(fā)電、工程機械、空壓機、鐵路機車(chē)、家用電器等行業(yè)領(lǐng)域。鋁型材散熱器主要有高壓鑄鋁和拉伸鋁合金焊接兩種。鋁型材散熱器其優(yōu)點(diǎn)主要有：①鋁型材散熱器的散熱性較好，節能的特點(diǎn)十分明顯，在同樣的房間里，如果用同樣規格的暖氣片。散熱器的維護需要注意不要在風(fēng)扇上留下水漬。邵陽(yáng)電源散熱器聯(lián)系方式

散熱器的維護需要注意散熱器的工作溫度和噪音等級。貴港鋁板散熱器加工

煙道出口的溫度應是1000-1300℃，陶瓷換熱器回收余熱可達到450-750℃，將回收到的的熱空氣送進(jìn)窯爐與燃氣形成混合氣進(jìn)行燃燒，這樣可以降低生產(chǎn)成本，增加經(jīng)濟效益。陶瓷散熱器陶瓷換熱器在金屬換熱器的使用局限下得到了很好的發(fā)展，因為它較好地解決了耐腐蝕、耐高溫等課題，成為了回收高溫余熱的**佳換熱器。經(jīng)過(guò)多年生產(chǎn)實(shí)踐，結果表明陶瓷換熱器效果很好。它的主要優(yōu)點(diǎn)是：導熱性能好，高溫強度高，抗氧化、抗熱震性能好，壽命長(cháng)，維修量小，性能可靠穩定，操作簡(jiǎn)便。是回收高溫煙氣余熱的**佳裝置。散熱器純銅散熱器銅的熱傳導系數是鋁的，所以在其他條件相同的前提下，純銅散熱器能夠更快地將熱量從熱源中帶走。不過(guò)銅的質(zhì)地是個(gè)問(wèn)題，很多標榜“純銅散熱器”其實(shí)并非是真正的100%的銅。在銅的列表中，含銅量超過(guò)99%的被稱(chēng)為無(wú)酸素銅，下一個(gè)檔次的銅為含銅量為85%以下的丹銅。針對13年市場(chǎng)上大多數的純銅散熱器的含銅量都介于兩者之間。而一些劣質(zhì)純銅散熱器的含銅量甚至連85%都不到，雖然成本很低，但其熱傳導能力**降低，影響了散熱性。此外，銅也有明顯的缺點(diǎn)，成本高，加工難，散熱器質(zhì)量太大都阻礙了全銅散熱片的應用；紅銅的硬度不如鋁合金AL6063。貴港鋁板散熱器加工

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