固特機械主要經(jīng)營(yíng)：數控鋼筋籠滾焊機、數控鋼筋彎曲中心、數控鋼筋彎箍機、數控鋼筋剪切生產(chǎn)線(xiàn)、數控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)、自動(dòng)焊數控鋼筋彎圓機等鋼筋加工設備。鋼筋行業(yè)發(fā)展，發(fā)展方向應在以下兩點(diǎn)(一)我國鋼筋產(chǎn)品與國際先進(jìn)水平還存在一定差距在熱軋光圓鋼筋方面，我國大都直接用于建筑，而國外一般冷加工后再使用，我國熱軋光圓鋼筋強度級別很低，一般為屈服強度235兆帕級，在產(chǎn)品和設計方面都與國外也有很大差距。盡管我國引進(jìn)或自己建設了多條余熱處理生產(chǎn)線(xiàn)，但由于使用觀(guān)念、焊接性差等問(wèn)題，余熱處理鋼筋的應用受到限制，這與國外有很大差距。所以我國應針對鋼筋行業(yè)的產(chǎn)品和設計方面國標都應進(jìn)行完善，這樣可以提**度級別，節約大量鋼材。(二)鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)品優(yōu)勢再者，我國是個(gè)頻發(fā)地震的國家，鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)直銷(xiāo)，建筑用鋼級別還有待向著(zhù)抗震鋼筋發(fā)展。抗震鋼筋在冶煉中加入多種合金元素，因而韌性好、強度高、易焊接，具有較高的抗震性能，對于防震減災、減少鋼材資源消耗意義重大。在十二五期間，國內市場(chǎng)的抗震鋼筋將會(huì )越來(lái)越走俏。鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)，是一款主要針對于不同鋼筋直徑、高精度鋼筋棒材的鋸切，套絲，全自動(dòng)數控鋸切套絲一體機。下好料的棒材鋼筋進(jìn)行排列，并實(shí)現自動(dòng)鐓粗、套絲、打磨的工序加工；吉林路橋棒材鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)按需定制

人機界面則采用維控科技觸摸屏。主控制器觸摸屏之間采用協(xié)議實(shí)時(shí)通訊。用戶(hù)可通過(guò)觸摸屏對PLC控制器的數據進(jìn)行采集、監控、修改等操作，以實(shí)現各種工藝要求。定長(cháng)伺服機構采用國內伺服驅動(dòng)器和伺服電機，*準確且性能穩定。（2）裝置該機構由三臺電機驅動(dòng)若干進(jìn)料輥，用于實(shí)現鋼筋進(jìn)料動(dòng)作。（3）帶鋸該機構主要由一臺帶鋸、齊頭擋板和前后壓緊裝置組成，用于對進(jìn)料鋼筋進(jìn)行鋸切操作。（4）出料機構該機構由兩臺電機驅動(dòng)若干出料輥，實(shí)現剪切后鋼筋的出料動(dòng)作。（5）定尺擋板該機構由24臺可升降擋板組成，實(shí)現鋼筋的定尺功能。（6）液壓站該機構主要用于為壓緊裝置提供液壓動(dòng)力。（7）操作臺該機構由一套觸摸屏、若干控制按鈕及旋鈕組成。鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)簡(jiǎn)介1、數控鋼筋鋸切套絲機用于棒材鋼筋的定尺、鋸切、剝肋套絲。2、數控鋼筋鋸切套絲機是通過(guò)伺服電機驅動(dòng)絲杠機構來(lái)調整剪切刀口與*擋板之間的距離，定尺精度高，可達±2mm，可鋸切各種長(cháng)度的鋼筋.3數控鋼筋鋸切套絲機的鋸切主機采用雙面夾鋸床。4、數控鋼筋鋸切套絲機采用氣動(dòng)系統。鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)1，采用伺服電機，鋸切精度高。鋸切后的鋼筋自動(dòng)分料，套絲方便。2。遼寧流水線(xiàn)加工的鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)如何定制采用進(jìn)口的PLC及CNC控制剪切精度，具有智能自動(dòng)化程度高、加工成品jing度高的特點(diǎn)；

鋸切套絲打磨生產(chǎn)線(xiàn)是一種*處理套絲搭接的智能化鋼筋加工設備。該設備將原材料鋼筋從12米長(cháng)度鋸切成規定的長(cháng)度，然后自動(dòng)化的在鋼筋的兩個(gè)端頭套絲然后打磨。一次性到可以取用的成品。是自動(dòng)化程度較高的鋼筋加工新設備。下面就簡(jiǎn)要介紹一下這種設備的優(yōu)缺點(diǎn)。一、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化程度高，原材料鋼筋用行吊放到上料架上之后只需要2個(gè)工人來(lái)操作設備，全程數控屏幕操作。二、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線(xiàn)制作鋼筋標準。鋸床自動(dòng)鋸切規定長(cháng)度的鋼筋，套絲機自動(dòng)套絲規定絲扣的鋼筋端頭，打磨機自動(dòng)打磨套完絲的鋼筋端頭，沒(méi)有毛刺。能滿(mǎn)足項目監理的要求。三、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線(xiàn)能節省成本。原本需要很多工人的套絲打磨工作，現在只需要2個(gè)人來(lái)操作，每天節省大量的工人工資，如果項目的鋼筋量大，很快就能通過(guò)工人工資把機器設備的錢(qián)節省下來(lái)。四、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)的速度基本和工人相當，每天8個(gè)小時(shí)能夠套絲800-1000個(gè)鋼筋頭，也就是處理400-500根鋼筋。五、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線(xiàn)易損件較多，包括鋸床的鋸條、套絲機的模具、打磨機的刀頭等，需要經(jīng)常*換易損件。六、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線(xiàn)占地空間較大，設備整體占地尺寸為29米*6米*綜上所述。

簡(jiǎn)單實(shí)用易學(xué)、人性化應用墩粗打磨自動(dòng)套絲生產(chǎn)線(xiàn)詳細技術(shù)參數鋼筋傳送速度90m/min平均耗電量6kw/h料倉級數4*2鐓粗機直徑范圍16-32mm的鋼筋鐓粗后鋼筋直徑比母材增大5mm鐓粗力3000KNM打磨機直徑范圍12-50mm的鋼筋銑刀電機轉數1440轉/分鐘端頭平整精度±套絲直徑范圍12-40mm的鋼筋套絲長(cháng)度100mm鋸切套絲打磨墩粗生產(chǎn)線(xiàn)占地面積29m**2m主筋承料機構1套主筋承料架，可載重2噸，提高功效、減輕勞動(dòng)強度自動(dòng)輸送機構1套主筋自動(dòng)傳送，電機驅動(dòng)鏈條滾輪輸送液壓鐓粗機2臺自動(dòng)夾緊機構、超高液壓系統鐓粗后自動(dòng)輸送機構1套“東菱”品牌（三菱國產(chǎn)）數控伺服電機定尺，高精度；主筋自動(dòng)傳送，鏈條滾輪輸送自動(dòng)打磨機2臺自動(dòng)打磨（本廠(chǎng)自主研發(fā)）打磨后自動(dòng)輸送機構1套“東菱”品牌（三菱國產(chǎn)）數控伺服電機定尺，高精度；主筋自動(dòng)傳送，鏈條滾輪輸送自動(dòng)套絲機2臺自動(dòng)套絲單側自動(dòng)翻料機構1套由多組氣動(dòng)支撐組成，自動(dòng)翻料收料倉1套可收集儲存不同長(cháng)度規格的鋼筋成品與鋸切生產(chǎn)線(xiàn)聯(lián)動(dòng)1臺選配，電機驅動(dòng)，減少二次搬運電控系統1套品牌PLC控制；雙端控制面板，使現場(chǎng)操作方便；**操作軟件，4年工地用戶(hù)現場(chǎng)使用反饋，簡(jiǎn)單實(shí)用易學(xué)、人性化應用型號YGT-450鋸切寬度。送料電機和收料電機均配備變頻器，送料速度穩定；

鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)是一種關(guān)鍵對于棒材螺紋鋼筋腦部套絲的自動(dòng)式一體化設備。對大直經(jīng)、高精鋼筋棒材的開(kāi)料，可以將鋼筋棒材依照必須，全自動(dòng)鋸切成所必須長(cháng)短，并對下完料的棒材開(kāi)展歸類(lèi)存儲。隨后根據設備高矮起伏上料，保持上一個(gè)循環(huán)系統并未完畢時(shí)就能開(kāi)展下一步原料，以節約循環(huán)系統周期時(shí)間；鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)式給料輥道，防止原材料的二次運送；鋼筋的運輸、旋轉、傳送等所有由機械設備進(jìn)行，**提高了率；鋼筋運輸滾選用V型**損輥開(kāi)展，鋸切套絲打磨生產(chǎn)線(xiàn)，做到了**損、減噪聲、**命等特性；滾絲服務(wù)器頭保持了全自動(dòng)夾持、送入、滾絲等作用。鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)商品特性1、自動(dòng)化技術(shù)水平高，鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)，大幅度降低勞動(dòng)效率。2、整機配置橫著(zhù)上料設備，上料便捷。3、全自動(dòng)套絲線(xiàn)與鋼筋鋸切設備聯(lián)接，鋼筋根據鋸切設備將鋼筋剪裁到要求長(cháng)短后立即進(jìn)到套絲設備不用占有場(chǎng)所儲放鋼筋。4、鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)加工工藝保持了自動(dòng)化技術(shù)生產(chǎn)制造，提升了套絲生產(chǎn)線(xiàn)設備的自動(dòng)化技術(shù)水平并降低人力資本5、時(shí)間保持從原料到兩邊套絲半成品加工6、智能化翻料組織當生產(chǎn)加工工位工藝流程進(jìn)行另外下一工位沒(méi)有鋼筋時(shí)全自動(dòng)開(kāi)展翻料姿勢。全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率；天津減少人工的鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)節省多少人工

1人操作即可完成整條流水線(xiàn)加工。吉林路橋棒材鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)按需定制

鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)代替人工加工、將復雜且人工難以操作的加工工藝簡(jiǎn)單化，鋼筋籠制作中在人工輔助基礎上實(shí)現主筋上料、箍筋調直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動(dòng)完成的自動(dòng)化生產(chǎn)裝備，數控鋼筋鋸切套絲機，提高加工效率和產(chǎn)品品質(zhì)，全自動(dòng)鋼筋鋸切套絲機，且較老產(chǎn)品優(yōu)化了多個(gè)重要結構，使其合理且成本大幅降低，設備更有市場(chǎng)競爭力。1、大盤(pán)部分靈活的模圈及十字筋安裝設計，據不同的樁基規格靈活更換，經(jīng)濟適用；2、固定盤(pán)旋轉、移動(dòng)盤(pán)部分行走及旋轉、由一臺P和3臺變頻器來(lái)設定，要求電機同步，保證了成品籠子的整體尺寸；3、鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)可完成樁基直徑400mm-2500mm樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋，以及雙主筋雙箍筋的焊接工作；4、固定機架及移動(dòng)機架進(jìn)行了結構優(yōu)化，鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)，降低主機重量，減輕了動(dòng)力單元的負載，從而可制作目前較重的鋼筋籠；5、輪緣結構進(jìn)行了優(yōu)化設計，摒棄之前方鋼冷彎后加工的工藝，更改為原材料為**度的無(wú)縫鋼管，經(jīng)過(guò)精密的冷彎成型，之后直接使用。如此輪緣與支撐輥的圓面接觸，*了接觸面。使得設備運行更加平穩且設備運行慣量**降低；6、鋼筋籠骨架旋轉的同時(shí)由移動(dòng)盤(pán)拖動(dòng)向后移動(dòng)，盤(pán)筋不移動(dòng)。吉林路橋棒材鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)按需定制

本文來(lái)自南京豐誠化工有限公司：http://www.rendaozhongyi.com/Article/25c6099914.html