1、獨特腔型提升破碎效率漸開(kāi)線(xiàn)型腔型設計使物料垂直擊打到反擊板上，物料在板錘作用區內向入料口方向返料，增加擊打次數，破碎效率得到明顯提升，出料粒型更好。重型轉子的采用，增大轉動(dòng)慣量，同時(shí)提高物料線(xiàn)速度，提高工作效率。2、液壓操作系統簡(jiǎn)單快捷多功能全液壓操作系統，實(shí)現了全液壓調整排料粒度、全液壓開(kāi)頂調換易損件。襯板采用強度高的螺栓固定，可從外部直接更換，減少更換襯板的人力與時(shí)間成本。軸承座精確定位裝置，減少維護過(guò)程中軸承座定位的操作難度。整體板錘設計，固定可靠，板錘的拆裝更加方便快捷3、品質(zhì)材料延長(cháng)使用壽命機殼采用強度高的鋼材，板錘選用高耐磨材料，轉子采用耐低溫高質(zhì)量鋼，軸承選用國際大品牌等，高質(zhì)量原材料是延長(cháng)破碎機使用壽命的基礎。采用加厚襯板，螺栓從外向內旋轉，避免因螺栓磨損導致邊護板松動(dòng)的情況，確保邊護板更加充分利用，使用壽命大幅延長(cháng)。桂浙機械的移動(dòng)破碎機可以靈活地調整破碎室的大小和形狀，以適應不同物料和不同生產(chǎn)要求的破碎任務(wù)。廣東牽引式移動(dòng)破碎機批發(fā)

使用維護及注意事項：每班啟動(dòng)時(shí)，要仔細檢查破碎機的齒板是否松動(dòng)，工作中要經(jīng)常性地觀(guān)察檢查齒板的工作情況，發(fā)現異常情況時(shí)，要停止工作，徹底處理并排除故障，防止齒板的松動(dòng)或位移而擠壞機器。運轉時(shí)，嚴禁任何清理工作和安裝撤卸皮帶，禁止用手或撬桿從裝料口內取出礦石，或移動(dòng)大塊礦石的位置，防止事故發(fā)生。停車(chē)之前，必須先停止給機器供料，待機器內的物料全部吐出完后，方可停車(chē)。破碎機用三角皮帶傳動(dòng)，要經(jīng)常檢查皮帶的使用情況，如其中30％皮帶損壞嚴重，就必須全部換新的三角帶，不可新舊混用，已免減少功率，影響生產(chǎn)效率。破碎機每年進(jìn)行一次撤機保養。破碎機每?jì)赡赀M(jìn)行一次大修。江蘇小型破碎機批發(fā)我們提供全方面的售后服務(wù)，包括設備安裝、調試和培訓，確保您的生產(chǎn)無(wú)憂(yōu)。

1.顎式破碎機潤滑（1）經(jīng)常注意并及時(shí)做好摩擦面得潤滑工作，可確保機器的正常運轉和延長(cháng)其使用壽命。（2）顎式破碎機所采用潤滑脂應根據使用的地點(diǎn)、氣溫條件下而定，一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣鈉基潤滑脂。（3）加入軸承座內的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個(gè)月更換一次。換油時(shí)應用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。（4）顎式破碎機開(kāi)動(dòng)前，推力板與推力板支座之間應注入適量的潤滑脂。2.顎式破碎機維修為保證顎式破碎機的正常工作，除正確操作外，必須進(jìn)行計劃性維修，其中包括日常維護檢查，小修、中修和大修。（1）小修主要內容包括檢查并修復調整裝置，調整排料口間隙，對磨損的襯板調頭或更換。檢查傳動(dòng)部分、潤滑系統及時(shí)跟換潤滑油等。小修的周期為1~3個(gè)月左右。（2）中修處進(jìn)行小修的工作外，還包括更換推力板、襯板、檢查并修復軸瓦等。中修的周期一般為1~2年左右。（3）大修處進(jìn)行中修的工作外，還包括和更換車(chē)削偏心軸和鄂心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，更換或修復個(gè)磨損件。大修的周期一般為5年左右。

顎式破碎機的簡(jiǎn)介、使用與維護：顎式破碎機又作鄂式破碎機，簡(jiǎn)稱(chēng)顎破，主要用于對各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎，大量運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)。被破碎物料的抗壓強度為320MPa。性能特點(diǎn)為破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻，結構簡(jiǎn)單，性能可靠，維修簡(jiǎn)便，運營(yíng)費用低。在礦山、建材、基建等部門(mén)主要用作粗碎機和中碎機。按照進(jìn)料口寬度大小來(lái)分為大、中、小型三種，進(jìn)料口寬度大于600MM的為大型機器，進(jìn)料口寬度在300-600MM的為中型機，進(jìn)料口寬度小于300MM的為小型機。顎式破碎機結構簡(jiǎn)單，制造容易，工作可靠，使用維修方便。顎式破碎機的工作部分是兩塊顎板，一是固定顎板（定顎），垂直（或上端略外傾）固定在機體前壁上，另一是活動(dòng)顎板（動(dòng)顎）位置傾斜，與固定顎板形成上大下小的破碎腔（工作腔）。活動(dòng)顎板對著(zhù)固定顎板做周期性的往復運動(dòng)，時(shí)而分開(kāi)，時(shí)而靠近。分開(kāi)時(shí)，物料進(jìn)入破碎腔，成品從下部卸出；靠近時(shí)，使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓，彎折和劈裂作用而破碎。顎式破碎機按照活動(dòng)顎板的擺動(dòng)方式不同，可以分為簡(jiǎn)單擺動(dòng)式顎式破碎機（簡(jiǎn)擺顎式破碎機）。復雜擺動(dòng)式顎式破碎機（復擺顎式破碎機）和綜合擺動(dòng)式顎式破碎機三種。我們嚴格把控產(chǎn)品質(zhì)量，確保每一臺移動(dòng)破碎機都符合國家標準和客戶(hù)要求。

在采石場(chǎng)進(jìn)行爆破時(shí)，安全性是爆破設計的基本標準。然而，由于巖體固有的不確定性、鉆孔階段的質(zhì)量和臺階自由面的不規則性，如果不能很好地評估和監測爆破臺階質(zhì)量，就不可能保證爆破質(zhì)量。對于高度超過(guò)10m的臺階爆破尤其如此。考慮到這一點(diǎn)，有必要對方法和對應設備的使用進(jìn)行定量和定性研究，以?xún)?yōu)化整個(gè)過(guò)程，不僅在安全方面，而且在整體經(jīng)濟方面，目標是獲得所需的破碎粒度，同時(shí)更大限度地減少形成的巨石大塊、噪音和振動(dòng)影響以及相鄰的臺階。在鉆孔階段，炮孔很可能不會(huì )遵循其計劃的直線(xiàn)角度軌跡，導致偏差非常普遍。這些隨著(zhù)鉆孔深度的增加而增加，并且是由很多因素引起的。從臺階表面上來(lái)看偏差似乎并不存在，這使得很難測量鉆孔和自由面之間的實(shí)際距離。高效能：我們的移動(dòng)破碎機采用先進(jìn)的破碎技術(shù)，能夠快速、高效地破碎各種物料，提高生產(chǎn)效率。湖州移動(dòng)破碎機哪家好

桂浙機械移動(dòng)破碎機，設備維護保養簡(jiǎn)單，降低使用成本。廣東牽引式移動(dòng)破碎機批發(fā)

返料原因分析及解決方案1.機身問(wèn)題顎破零件與圖紙尺寸不符，如顎板的長(cháng)度和厚度、肘板的長(cháng)度和角度、機架內腔尺寸等制造不規范，形成劣質(zhì)機械。長(cháng)期使用后兩顎板的夾角超過(guò)二倍的摩擦角，使物料與顎板間不能出現充分大的摩擦力，來(lái)克服壓碎力向上的分力，物料在垂直向上力的影響下擠出，出現返料現象。解決方案：根據物料的情況，選擇合適規格鄂破，可以在顎破進(jìn)料口上方進(jìn)行焊接護板，防止物料飛出進(jìn)料口危害操作員的人身安全。2.物料受力不平衡在活動(dòng)顎板上下力的作用下，如果動(dòng)顎與動(dòng)顎板之間的摩擦角大于材料與顎板夾角的兩倍，則無(wú)法產(chǎn)生足夠的摩擦力來(lái)克服對組件及材料在垂直擠壓力下的破碎力，待破物料在破碎腔內垂直方向的受力容易失衡，在向上分力的作用下，容易出現返料現象。解決方案：為減少兩顎板的夾角，可在動(dòng)顎與活動(dòng)顎板接合面處增加一個(gè)楔形墊板，使之滿(mǎn)足兩顎板的夾角小于二倍的摩擦角，消除返料的現象。3.排料口問(wèn)題對于同一規格的顎式破碎機，出口寬度的調整要適當，因為出料口寬度越大，返料可能性越大。解決方案：雖然顎式破碎機的排礦口大小決定其加工能力的大小，但其排料口的大小應以二段破碎的入料粒度為依據，不能任意加大或減少排礦口尺寸。廣東牽引式移動(dòng)破碎機批發(fā)

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